氫氣發生器的故障分析
點擊次數：1405 更新時間：2022-07-18
氫氣發生器使用方法:開機時，先用原料氫置換系統，從閥3放空，待系統內的高純氮置換干凈后，根據用戶的原料氫內的含氫量和所需高純氫量，參照表一數據，來選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量，然后再通電加熱鈀管，從閥2流出高純氫。調溫方法，可根據隨機所帶的說明書進行溫度設定。從鈀擴散制得的高純氫到實際獲得的高純氫，尚需要置換閥2前管線的一段時間，通常約需2—3小時。由于本裝置在出廠前，都要經過產品質量檢驗，因此閥1和閥3管線內，充有高純氮，閥2到管線前那段管線充有高純氮。當設備停止使用時，應先停電，待裝置冷卻后各閥門都關閉再停氣，以便在下次使用時減少置換系統的時間。下表中列出了我們對純氫儀用合成氨原料氣和電解氫做氫氣源時，測得的操作溫度、操作壓力及馳放氣量對本裝置純化氫量的一些數據用戶可根據自己的情況參考本表的數據來選擇合適的操作條件。一般認為在鈀管厚度一定的情況下，進出口壓力差越大，溫度越高，則氫的滲透量越大，但平均壓力以8—3公斤/厘米2，操作溫度為300—400℃為宜。
故障分析
1.發生(sheng)器不能啟動
故障原(yuan)因：（1）電(dian)路沒(mei)有(you)接(jie)通(tong)；（2）氫氣開(kai)關電(dian)源損壞；（3）在壓(ya)力為0空載運行時電(dian)解池燒壞。
檢查方(fang)法：（1）檢查電路；（2）用萬用表(biao)測量電解池的電壓是(shi)否在2.3V左右。
排除方法(fa)：（1）修(xiu)理電(dian)源(yuan)；（2）更(geng)(geng)換損壞的氫(qing)氣開(kai)關電(dian)源(yuan)；（3）更(geng)(geng)換電(dian)解(jie)池。
2.產氫達不(bu)到預定(ding)的壓力，氫氣數(shu)顯(xian)顯(xian)示在500ml／min以上，即儀(yi)器顯(xian)示量超出實際(ji)使用量較大
故障原因：（1）氣(qi)(qi)路(lu)系統漏氣(qi)(qi)；（2）過(guo)濾器或過(guo)濾器上蓋沒有(you)擰(ning)緊；（3）氫氣(qi)(qi)電(dian)解池(chi)反漏。
檢查方法：用檢漏液檢測各氣(qi)路連(lian)接處。
排(pai)除方法(fa)：（1）更(geng)換漏(lou)氣元件；（2）擰(ning)緊漏(lou)氣點；（3）聯系廠家(jia)更(geng)換電解池。
3.產氫超過預定的壓(ya)力0.1MPa
故障原因：（1）自動跟蹤裝(zhuang)置(zhi)擋光板錯位或脫落(luo)；（2）光電耦合損壞。
檢查(cha)方法：（1）目測(ce)；（2）用萬用表(biao)測(ce)量電(dian)路(lu)。
排除(chu)方法：（1）前面板上的壓力達到0.3MPa時(shi)
關閉電(dian)源，把擋光(guang)板安裝在合(he)(he)理的(de)位置上，打(da)開(kai)電(dian)源開(kai)關輕輕敲緊擋光(guang)板即可；（2）更換損壞的(de)光(guang)電(dian)耦合(he)(he)元(yuan)件。
4.發生器能啟動但氫氣的數(shu)顯顯示為0或(huo)黑屏。
故(gu)障原(yuan)因(yin)：數字顯示表損壞。
檢查方法：用萬(wan)用表測量電路。
排除方法：更換數(shu)字顯(xian)示表。
5.開(kai)機后，產氫量達(da)不(bu)到(dao)300ml／min或需要很長時(shi)間才能達(da)到(dao)
故(gu)障原因：（1）電(dian)解液失效；（2）開關(guan)沒有(you)旋(xuan)緊，有(you)漏氣現象。
檢查(cha)方法：（1）觀察(cha)電解液的液面是(shi)否低于下限或電解液使用半年以上；（2）試漏。
排除方法：（1）及(ji)時添加(jia)(jia)二次蒸餾(liu)水(shui)或(huo)去(qu)離(li)子(zi)水(shui)。或(huo)將新配置的冷卻(que)后電解液(ye)（母液(ye)）倒人儲液(ye)桶內，再加(jia)(jia)入二次蒸餾(liu)水(shui)或(huo)去(qu)離(li)子(zi)水(shui)，水(shui)位在(zai)水(shui)位線上(shang)下限(xian)之間（氫氧(yang)化鉀溶液(ye)的濃度為l0％左(zuo)右），擰上(shang)外(wai)蓋，10min后即可(ke)使(shi)用；（2）繼續旋(xuan)緊開(kai)關，使(shi)儀器的壓力和流量達(da)標(biao)。
6.開機使用后(hou)，產氫(qing)量無(wu)法穩定(ding)，一直在小范(fan)圍內波動
故障原因(yin)：電解液失效(xiao)。
檢查方法：觀察電(dian)解(jie)液的(de)液面是否(fou)低于下(xia)限或電(dian)解(jie)液使(shi)用(yong)半年以上。
排除方(fang)法：新配置l0％的氫(qing)氧化鉀電解液進行更換(huan)或加水。
7.開(kai)機后，產(chan)氫量從(cong)幾(ji)十(shi)ml／min緩慢增長，其壓力無法在5arin時間內達到0。3MPa
故障原(yuan)因(yin)：電解池漏。
檢查方法(fa)：目測。
排除方法：（1）電解池(chi)用(yong)臺鉗夾(jia)緊(jin)后(hou)上緊(jin)螺絲；（2）密封(feng)處(chu)用(yong)平面密封(feng)膠(jiao)粘牢；（3）無法修復的機械損壞，要(yao)更換電解池(chi)。
8.儀器腐蝕嚴(yan)重無法使用(yong)
故障原因：（1）搬運時(shi)未(wei)將電(dian)解液用吸(xi)耳球吸(xi)干凈；（2）未(wei)將內蓋及外蓋擰好(hao)，使殘留的(de)電(dian)解液在運輸時(shi)外溢。
檢查方法(fa)：目測(ce)。
排除方法：更(geng)換儀器。
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